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影响烘道流水线布置的八个因素：

1、产品，产品结构和装配过程设计是流水线设计中首要考虑的。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配生产过程。

2、设备，装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领;产品质量要求；设备的性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。

3、人员，人是生产要素之一，又是活的因素，且流动性大，需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线布置时要考虑具备良好劳动条件，创造一个较好的劳动环境，有助于提高劳动积极性。

4、物流及运输，物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，流水线布置保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。

5、生产方式，生产方式是烘道流水线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领;工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

6、仓储及辅助设施，物料流始终向装配过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留数量的储备，以保证物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题，需建立的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。

7、厂房结构，厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。

8、烘道流水线设计的灵活可变性，面对越来越激烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁，这将会影响流水线的布置。随着科学技术的进步，新工艺新设备的采用，也要求我们对旧的流水线布置加以调整。为此，在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性，流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性。

　　皮带流水线也叫皮带输送机、皮带装配线、带式输送机、传送带等。那么它的驱动方式都有拿几种呢？今天小编就来给大家简单的介绍一下：

　　第一种：单滚筒驱动

　　单滚筒驱动就是用一个传动滚筒带动胶带运动，它可以正反转，也就是可以分为机头传动和机尾传动。不足之处就是包角有限，会使胶带张力增大，从而增加传动滚筒载荷。因此这种一般只适用于短距离、小量运输，多为移动式皮带流水线采用。

　　第二种：双滚筒驱动

　　双滚筒驱动就是用两个传动滚筒带动胶带运动。这种驱动方式又可以分为头部传动、头尾传动和尾部传动，或是将传动滚筒位置任意安放都可以。如果是可逆式皮带流水线要以头尾传动比较好。采用双滚筒传动，可以使额定的张力有所下降，胶带也不易打滑，特别是矿井顺槽输送机、上山皮带机均使用此种方式。

　　第三种：多滚筒驱动

　　这种驱动方式多用于长距离、大运量输送，可以在机头、中间或机尾等部位安装传动滚筒，这样可以使胶带的额定张力降低很多，我们也可以用普通胶带代替强力胶带及钢丝绳皮带流水线。

　　第四种：摩擦传动

　　摩擦传动又可以分为中间胶带摩擦传动和双层摩擦传动，而中间摩擦传动是在双滚筒或头部多滚筒之后，另外安装短皮带机承托皮带机的负荷，这样不仅可以使胶带的额定张力降低很多，而且还可以为厂家节省不少的生产成本。这种方式比较适合长距离、大运量的皮带流水线使用。

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　　①尽量避免频繁启动电动机，一般情况要空载启动。如采用双电动机驱动，可按前后顺次启动电动机，也可同时启动电动机。

　为保证两台电动机的实际功率分配合理，调整液力耦合器的相应充油量。

　②皮带式流水线周围要保持清洁，保证电动机、液力耦合器和减速器有良好的散热条件。

　工作中，电动机的温升不得超过80℃，液力耦合器的温升不得超过110℃，减速器及各轴承的温升不得超过65℃。

③停机时应注意：

一，听到停车信号后，应立即停车，以防事故的发生;无信号自动停车时，要将输送带上的物料卸净后再停机。

　二，停机后，司机要认真检查机头部各部件的情况，若发现问题应及时处理。

　三，司机离开工作岗位时，要切断电源，将开关打到零位并进行闭锁，然后挂上停电牌。

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　　一：接通总开关，电源指示灯亮起后再进行下一步

　　二：接通各个回路开关，检查电路是否正常，一般情况下设备不动，皮带流水线运行指示灯也不亮，变频器电源指示灯亮，显示面板正常，无错误代码或者故障代码出现。

　　三：根据工艺制定的流程依次启动电气，当上一个电气运行正常，方可启动下个电气设备。

　　四：在流水线运行中，要严格按照被输送物品设计中的规定，遵照设备的输送能力，工作人员不可触及匹敌啊流水线的运动部分，非技术人员不可接触控制元件，电气按钮等

　　五：在流水线运行中不可以对变频器后级断路，如果需要维修，要在变频器停止运行的情况下进行

　　六：流水线的停止，要爱夏停止按钮等待系统完全停止，各个传动部分静止之后方可切断总电源，设备的使用寿命和人身安全。

1、首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；

2、其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行；

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3、结尾要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%；

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