丹东亿联自动化设备有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在衡器行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的微动力除尘器。微动力除尘器好销售于全国，获得广泛、稳定的产品市场。

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布袋除尘器能有效净化空气达到除尘的目的，烟气温度如果高达550°布袋除尘器需要进行减温措施，给布袋除尘器减温具体有哪些方法呢？

1、间接冷却：高温烟气经过换热器，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在相互不触摸的情况下使烟气温度下降。布袋除尘器采用这种方法不添加烟气量，并且因为温度下降，烟气的实践流量还会减小，烟气的含水量也不会添加，烟气的热量可被收回使用。

2、喷雾直接冷却：将水通过喷嘴构成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸腾吸收很多的热，使烟气得以冷却。采用这种办法烟气冷却敏捷，需要的设备及投资不多。

3、混入凉风直接冷却：通常在布袋除尘器进口管道上装一个三通管，外界空气能够由此进入烟道并同烟气混合，然后下降烟气温度。这种方法降温速度快，只需要三通管和操控空气流量的阀门等一些简略的部件即可。

在运用布袋除尘器之前，通过以上几种方法除尘器不会由于高温无法接受而损坏除尘器。

除尘设备已广泛应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业。为了减少空气污染，保护大气环境，除尘设备有着广阔的应用前景，不同类型的除尘设备有不同的价格。在选择价格之前，我们应该先简要了解除尘设备的工作原理:

　　含尘气体从下开口法兰进入过滤室，较粗的颗粒直接落入灰仓。含尘气体被过滤袋过滤，灰尘被阻挡在袋表面，干净。空气通过袋子开口进入洁净空气室，并通过风扇排放到大气中。当滤袋表面的灰尘不断增加时，程序控制器开始工作，逐个打开脉冲阀，排空压缩空气。空气通过喷嘴将灰尘吹向滤袋，导致滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下，进入滤袋表面的灰尘迅速从滤袋中分离出来，并落入灰仓。灰尘由灰尘排放阀排出。吸尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进气均流管、支架滤袋、吹风装置、排灰装置等组成。打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷吹和清灰。

除尘器定期进行维护保养，才能保证设备长期正常运转，除尘器的保养工作如下：

　　1、定期测定工艺参数，如温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　2、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

　　3、停机时 ,在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作- -段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，需注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

　　4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

　　5、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

　　6、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　7、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6月清洗1次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

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众所周知，除尘器有个非常重要的部件就是除尘布袋，很多粉尘都是需要通过除尘布袋收集起来，然后再处理掉的。而且除尘布袋也不是随便选择的，需要进行配套选择，至于不同的除尘器是如何选择除尘布袋，我们具体分析如下：

　　1.机械振动类布袋除尘器

　　振动粉尘层的次数较多而力量是比较小的，为了保证过滤面上的振击力足够，应选择薄且光滑，质地柔软的滤料使能量更容易传播。例如斜纹织物或化纤缎纹，厚度是0.3～0.7mm，单位面积质量是300～350g/m²，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

　　2.脉冲喷吹类布袋除尘器

　　该除尘器属于高动能清灰类型，大多数采用带除尘骨架的外滤扁袋或者是圆袋，因此应选用耐磨、厚实、抗张力强的滤料。可优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料。

　　3.振动反吹并用类布袋除尘器

　　此类除尘器的滤料选用原则与分室反吹类除尘器基本一致，以斜纹(或缎纹)机织滤料为主。目前开始逐步使用薄型针刺毡。

　　4.分室反吹类布袋除尘器

　　该除尘器属于低动能清灰型，除尘布袋滤料可选用薄型滤料，如729、MP922等，这类滤料柔软质轻易变形，尺寸稳定。对分室反吹类布袋除尘器来说，无论是外滤还是内滤，滤料的选用都没有差异。大中型除尘器优先选用缎纹或斜纹机织滤料，在某些特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料。小型除尘器优先选用透气性、耐磨性好的薄型针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m²，也可用双重或纬二重织物滤料。

　　滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度是非常重要的。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。

丹东亿联经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产微动力除尘器，产品的库存充足，服务于全国地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

目前，许多生产企业使用除尘器来处理工业粉尘问题。然而，在使用过程中，不可避免的会有一些原因导致吸尘器使用不当，从而影响吸尘器的除尘效果。然而，原因不明。如果长时间使用，不仅会影响净化效果，还会缩短除尘器的使用寿命。如果我们想解决这些问题，我们首先找出问题的原因。现在让我们了解一下影响吸尘器效果的因素是什么:

　　1.过滤面积:过滤面积越大，除尘效率越高，但成本也会相应提高。因此，应提前计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　2.滤袋的选择:滤袋应由耐磨耐高温材料制成，包括玻璃纤维布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等。考虑到袋的耐磨性、耐久性、高温成本等因素的影响，NOMEX针刺毡在同行业中普遍使用。

　　3.温度控制:常规布袋的温度为200℃，因此处理设施的入口温度应低于200℃，在特殊情况下，到达除尘器本体并受长烟气管道烟气控制后的温度可降至200℃，可通过安装在总烟气管道中的水冷器进行冷却。

　　4.风机的选用：送风机效果要较引风机差一些。

　　5.过滤时气流的流速：除尘效率的气体流速在1~3m/s。

　　6.二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　7.漏风与阻力：理论上计算除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可进步除尘效果。

除了布袋除尘器的布袋高温燃烧，气中的火星也会对除尘器的布袋造成严重损坏。例如，在焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、鼓风炉、混铁炉等的生产过程中，大量的火星将进入气。如果不及时处理火星，特别是当滤袋表面的灰尘层很薄时，火星会烧穿滤袋，形成不规则的圆孔。当滤袋表面的灰尘层较薄时，火星不会直接烧穿滤袋，而是会在滤袋表面形成深色烘烤痕迹。

　　集尘袋因温度过高而烧毁的原因是集尘袋表面的初始层不够厚，气温度过高。如果经过除尘器处理的气温度长期超过布袋的工作条件，很容易使除尘布袋变硬、收缩或熔化而产生孔洞。如果初始层厚度不够，气中的火星会流入或灰尘会升温，这也可能会导致除尘袋烧穿孔洞。除尘布袋的燃烧主要体现在新更换的除尘布袋在线。由于在线更换后不进行预涂灰，高温气携带火星直接接触布袋，容易造成除尘布袋燃烧。防止烧伤的措施：除尘布袋表面的初始层厚度。排气温度不超过温度(炉子的控制标准不高于180℃)。高温爆炸工况下除尘袋常见的气损伤现象。

丹东亿联一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神，以优异的微动力除尘器，优良的服务、公平的价格赢得市场，丹东亿联携全体员工热忱欢迎您前来光临指导，竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址黄海大街14号江湾工业区4号楼