双螺杆挤出机常遇到的故障问题和解决方法
时间:2015-07-21 10:10:26 来源:网络 点击量:307
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当长期使用 双螺杆挤出机时,会出现某些常见的故障,因此小篇就此教大家一些常见的故障,接着可以自己动手把它修理。
一、机头压力不稳
产生原因:主电机转速不均匀。或者喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。
处理方法:检查主电机控制系统及轴承。检查喂料系统电机及控制系统。
二、主电机不能启动
产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
处理方法:检查程序,按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。
三、主机电流不稳
产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵,不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,组件干涉。
处理方法:检查喂料机,排除故障。检修主电机,必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
双螺杆挤出机常遇到的故障问题和解决方法
四、润滑油压偏低
产生原因:润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法:检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。
五、主电机轴承温升过高
产生原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。
处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
六、主电机发出异常声音
产生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处理方法:更换主电机轴承。检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅组件
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